Yuhong Group Co.,Ltd
Yuhong Holding Group Co.,LTD
Add to Cart
GOST9941-81,GOST 550-75, 12X18H10T , 08X18H10T, 25 X 2 X 6000 MM , 20 X 2 X 6000 MM
Наружный диаметр: 5 - 95 мм
(до 25 мм - шаг 1 мм; далее: 27; 28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 51; 53; 54; 56; 57; 60; 63; 65; 68; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 89; 90; 95)
Толщина стенки: 0,2 - 8,5 мм
(0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,8; 2; 2,2; 2,5; 2,8; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5)
Исполнения: обычной точности, повышенной точности и высокой точности (отличаются предельными отклонениями диаметра и стенки)
Предельные отклонения:
по диаметру
D 5 - 10 мм: обычная точн. ± 0,3 мм; повышенная ± 0,2 мм; высокая ± 0,15 мм
D 11 - 30 мм: обычная точн. ± 0,4 мм; повышенная ± 0,3 мм; высокая ± 0,2 мм
D 32 - 95 мм: обычная точность ± 1,2%; повышенная ± 1%; высокая ± 0,8%.
по стенке
S 0,2 мм: обычная точность ± 0,05 мм; повышенная ± 0,03 мм
S 0,3 - 0,4 мм: обычная точность ± 0,07 мм; повышенная ± 0,05 мм
S 0,5 - 1 мм: обычная точность ± 0,15 мм; повышенная ± 0,1 мм
S 1,2 - 3 мм: обычная + 12,5% - 15%; повыш. ± 12,5%; высокая + 12,5% - 10%
S 3,5 - 7 мм: обычная ± 12,5%; повыш. + 12,5% - 10%; высокая ± 10%
S 7,5 - 8,5 мм: обычная точность + 12,5% - 10%; повышенная ± 10%.
| Сортамент | |||||
| Диаметр, мм | Стенка, мм | Диаметр, мм | Стенка, мм | Диаметр, мм | Стенка, мм |
| 5 | 0,2 - 1 | 25 - 28 | 0,3 - 4,5 | 60 | 0,5 - 8,5 |
| 6 - 7 | 0,2 - 1,5 | 30 - 35 | 0,3 - 5,5 | 63 - 75 | 1,5 - 8,5 |
| 8 - 9 | 0,2 - 2 | 36 | 0,4 - 5,5 | 76 - 85 | 3 - 8,5 |
| 10 - 13 | 0,2 - 2,5 | 38 - 45 | 0,4 - 6 | 89 - 90 | 4 - 8,5 |
| 14 - 17 | 0,2 - 3 | 48 - 50 | 0,4 - 7,5 | 95 | 4 - 5 |
| 18 - 19 | 0,2 - 3,5 | 51 - 56 | 0,5 - 7,5 | | |
| 20 | 0,2 - 4 | 57 | 0,5 - 8 | | |
| 21 - 24 | 0,3 - 4 | | | | |
| Механические свойства | |||
| Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм2 (min) | Относительное удлинение, % (min) | Плотность, кг/м3 |
| 04Х18Н10 | 490 | 45 | 7900 |
| 08Х18Н10Т | 549 | 37 | 7900 |
| 08Х18Н12Т | 549 | 37 | 7950 |
| 08Х20Н14С2 | 510 | 35 | 7700 |
| 10Х17Н13М2Т | 529 | 35 | 8000 |
| 10Х23Н18 | 529 | 35 | 7950 |
| 12Х18Н9 | 549 | 37 | 7900 |
| 12Х18Н10Т | 549 | 35 | 7950 |
| 12Х18Н12Т | 549 | 35 | 7900 |
| Химический состав (%, максимум) | ||||||||||
| марка стали | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P | Ti | V |
| 04Х18Н10 | 0,04 | 0,8 | 2 | 17-19 | 9-11 | - | 0,02 | 0,03 | - | - |
| 08Х18Н10Т | 0,08 | 0,8 | 2 | 17-19 | 9-11 | - | 0,02 | 0,035 | 5*C-0,7 | - |
| 08Х18Н12Т | 0,08 | 0,8 | 2 | 17-19 | 11-13 | - | 0,02 | 0,035 | 5*C-0,6 | - |
| 10Х17Н13М2Т | 0,10 | 0,8 | 2 | 16-18 | 12-14 | 2-3 | 0,02 | 0,035 | - | 5*C-0,7 |
| 10Х23Н18 | 0,10 | 1 | 2 | 22-25 | 17-20 | - | 0,02 | 0,035 | - | - |
| 12Х18Н9 | 0,12 | 0,8 | 2 | 17-19 | 8-10 | - | 0,02 | 0,035 | - | - |
| 12Х18Н10Т | 0,12 | 0,8 | 2 | 17-19 | 9-11 | - | 0,02 | 0,035 | 5*C-0,8 | - |
| 12Х18Н12Т | 0,12 | 0,8 | 1-2 | 17-19 | 11-13 | - | 0,02 | 0,03 | 0,5-0,7 | - |
| 08Х17Т | 0,08 | 0,8 | 0,8 | 16-18 | - | - | 0,025 | 0,035 | 5*C-0,8 | - |
| 12Х13 | 0,09-0,15 | 0,8 | 0,8 | 12-14 | - | - | 0,025 | 0,03 | - | - |
| 15Х25Т | 0,15 | 1 | 0,8 | 21-37 | - | - | 0,025 | 0,035 | 5*C-0,9 | - |
| 08Х18Н12T | 0,08 | 0,8 | 2 | 17-19 | 11-13 | - | 0,02 | 0,035 | 5*C-0,6 | - |
| 08Х22Н6Т | 0,08 | 0,8 | 0,8 | 21-23 | 5,3-6,3 | - | 0,025 | 0,035 | 5*C-0,65 | - |
Some of the quality tests carried out by us includes:
| Corrosion Test | Conducted only when specially requested by the client |
| Chemical Analysis | Test done as per required quality standards |
| Destructive / Mechanical Testing | Tensile | Hardness | Flattening | Flare | Flange |
| Reverse-bend and Re. flat tests | Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end |
| Eddy Current Testing | Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System |
| Hydrostatic Testing | 100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s . |
| Air Under Pressure Test | To check any evidence of air leakage |
| Visual Inspection | After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections |
Supplementary Testing : Apart from the above mentioned tests, we also carry out on the manufactured products supplementary testing. The tests conducted under this include:
|
|
|
